标识:清晰明了
标准:作业指导书、检验作业指导书
生产状态:生产现状,过程实时控制
异常报警:视觉-听觉-现场问题安灯
问题处理:反馈问题处理状态
绩效水平:及时反映绩效水平和差异
标识:清晰明了
标准:作业指导书、检验作业指导书
生产状态:生产现状,过程实时控制
异常报警:视觉-听觉-现场问题安灯
问题处理:反馈问题处理状态
绩效水平:及时反映绩效水平和差异
连续型数据,身高,长度,孔径等
大多数连续型数据
μ是平均值
西格玛表示分散程度
标准偏差越小越好
二项分布
泊松分布就是1,2,3划痕
中位数指标
定义D:由顾客需求,改进产品与流程,识别CTQ
测量M:对现有过程测量/评估,识别Xs;验证测量系统有效性
分析A:对测量数据分析,识别冰确认关键影响因子Xs
改进I:寻找最优方案,优化输出Y,减少关键Xs影响,降低缺陷;方案风险可控,方案可执行
控制C:改进方案/措施持续有效,可控制关键Xs
基本理念;在各个环节消除一切不必要的浪费;提出JIT(即时化)自动化
TPS7大浪费:缺陷、过量生产、等待、额外处理、移动、库存、运输
核心理念:消除浪费,持续改进
精益五则:价值、价值流、流动、拉动、尽善尽美
精益与六西格玛:目标一致(顾客满意、持续改进)、工具互补、管理模式互补
工具1:头脑风暴法:名义组技术、多重投票法
工具2:亲和图(KJ法):归纳思想、认识事物;
打破现状;参谋筹划;贯彻方针
工具3:树图(系统图):
守野纪昭:卡诺模型:当然质量、一元质量、魅力质量
六西格玛项目需兼顾1、顾客要求;2、战略目标
有意义,是可控的
排列图可选择出优先项目
数据分类
1计量:定性(文字或代码)、定量(数值)
2统计:连续(计量值数据长度、温度)、离散(二分法 属性值数据①计件值②计点值)
3数据来源:观测、试验
4加工程度:原始数据、次级数据(加工、二手整理后)
数据波动
1随机因素(随机因素、不易识别)
2非随机因素(可识别、可消除)
抽样方法
1简单随机抽样(抽签)
2分层抽样
收集方法 常用检查表
数据图示方法
1直方图(看分布、中心+分散)
2箱线图(看分布、中心+分散)
3概率图(正态分布)
测量系统分析MSA
1准确性:多次测量结果均值与真值的偏差“偏倚”“线性”
2精确性:多次测量结果分散程度“波动”(方差、标准差)①分辨力(设备精度公差1/10法则)②重复性③再现性
cp=/6西格玛